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本機(jī)組適用于中草藥和產(chǎn)物的提取濃縮、芳香油提取及有機(jī)溶劑的回收,可實現(xiàn)常壓、負(fù)壓提取等多種提取要求,特別是熱敏性物料的低溫提取濃縮。
工作原理:
將配制好的處方藥材投入提取罐內(nèi),一次性加入5-10倍藥材量的溶媒(溶媒性質(zhì)及加入量按工藝要求)浸泡工藝要求的時間后,開啟加熱,(直通蒸汽加熱僅水提及提取芳香油時用)經(jīng)過工藝時間煮提后,即可將較高溫度的提取液連續(xù)從提取罐底部經(jīng)過濾網(wǎng)粗過濾后至過濾器,進(jìn)入濃縮器。濃縮時產(chǎn)生蒸汽進(jìn)入冷凝器,成為冷凝液,作為新溶劑回流至提取罐,提取罐內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)冷凝器冷凝成冷凝液,回流到提取罐內(nèi)。所有由溶劑產(chǎn)生的蒸汽,都通過熱交換成為冷凝液回到提取罐內(nèi),二次蒸汽在過程中得到充分利用,形成新溶劑回流至提取,故藥材中溶質(zhì)與溶劑始終保持高梯度傳質(zhì)、高速溶出。
新溶劑從上到下通過藥材層溶解藥材中的可溶物到提取罐底部,又被抽入濃縮器內(nèi)。重復(fù)上述過程,從而形成的溶劑經(jīng)提取-濃縮反復(fù)循環(huán)多次后,提取液呈無色,此時,提取液停止抽入濃縮器。濃縮器繼續(xù)進(jìn)行濃縮,直至達(dá)到需要比重(1.1-1.3)的流浸膏,放出備用。
設(shè)備特點:
1、提取時間短,設(shè)備效率高,由于濃縮與提取同步進(jìn)行,冷凝后的溶劑回流至提取罐,從上到下經(jīng)過藥材層,快速溶解出藥材中的溶質(zhì)。
2、能耗低,因濃縮的二次蒸汽作為提取的熱源,抽入濃縮器的提取液與濃縮液同溫度,可節(jié)約50%以上的熱源。
3、節(jié)約溶劑,提取罐藥材只需加一次溶劑,在一套密封設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用,藥渣和藥液中的溶劑大部分都可回收利用,所以溶劑用量少、消耗低,生產(chǎn)成本大幅下降。
4、收膏率比傳統(tǒng)工藝可提高10%-15%,藥效成分含量成倍提高。也可根據(jù)客戶要求加裝攪拌裝置,如采用動態(tài)提取,使藥材中溶質(zhì)濃度和溶劑中溶質(zhì)濃度始終保持很高的梯度,更有利于藥材中的溶質(zhì)快速溶出,收膏及有效成份收率均有明顯增加。
5、設(shè)備利用率高,可單獨提取、濃縮,也可提取濃縮同時進(jìn)行,操作簡便,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,節(jié)省中間貯罐,投資費用低。
6、全套設(shè)備均采用不銹鋼制造,全密封管道化生產(chǎn),既減少了環(huán)境污染,又消除重金屬及細(xì)菌的滲入,符合GMP要求。
技術(shù)參數(shù):
| 型號 | 有效容積(L) | 內(nèi)膽封頭直徑(mm) | 內(nèi)膽板材厚度(mm) | 夾套封頭直徑(mm) 
 | 外包封頭直徑(mm) | 外包 板材厚度 (mm) | 保溫層厚度 | 加熱功率(kw) | 單效濃縮器蒸發(fā)量(kg/h) | 集液罐容積(L) | 
| TN-50 | 50 | 400 | 3 | 500 | 600 | 2 | 50 | 12 | 12.5 | 73 | 
| TN-100 | 100 | 500 | 3 | 600 | 700 | 2 | 50 | 18 | 25 | 140 | 
| TN-200 | 200 | 600 | 3 | 700 | 800 | 2 | 50 | 18 | 50 | 140 | 
| TN-300 | 300 | 700 | 4 | 800 | 900 | 2 | 50 | 24 | 75 | 160 | 
| TN-500 | 500 | 800 | 5 | 900 | 1000 | 2 | 50 | 36/蒸汽加熱 | 125 | 240 | 
| TN-1000 | 1000 | 1000 | 5 | 1100 | 1200 | 2 | 50 | 45/蒸汽加熱 | 250 | 240 | 
| TN-2000 | 2000 | 1000 | 6 | 1100 | 1200 | 2 | 50 | 蒸汽加熱 | 500 | 296 | 
| TN-3000 | 3000 | 1200 | 8 | 1300 | 1400 | 2 | 30 | 蒸汽加熱 | 750 | 418 | 
 - 中藥煉藥機(jī)- 混合后的藥坨,投入料口,在電動機(jī)的驅(qū)動下。喂料器葉片內(nèi)旋壓入螺旋槽內(nèi),并旋向機(jī)口,因藥坨面積大于孔板的小孔面積而受阻時,藥坨的致密性、溫度、粘度相應(yīng)提高,當(dāng)機(jī)腔過飽和時,煉好的藥坨從孔板的小孔連續(xù)擠出,供制丸生產(chǎn)使用。 
 - 粗碎機(jī)- WKSJ系列臥式粗碎機(jī)廣泛用于化工、制藥、電子、食品、橡膠、塑料等行業(yè)。作為前道粗碎的物料之專用設(shè)備。對堅硬、難粉碎的物料包括塑料、橡膠等都能粉碎。特別是不受物料粘度、硬度、軟度及纖維狀的限制,都能起到較好的粉碎效果。 
 - 實驗室小型提取濃縮機(jī)組.- 本機(jī)組適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、 溫浸、強(qiáng)制循壞、滲透、植物精油、芳香油成分的提取濃縮及有機(jī)溶劑的回收濃縮等多種工藝。非常適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實驗室研發(fā)部門及中小型制藥廠試生產(chǎn)使用。 
 - 槽型混合機(jī)- 槽型混合機(jī)用以混合粉狀或糊狀的物料,使不同質(zhì)物料混合均勻。是臥式槽形單槳(可定制雙漿)攪拌混合,攪抖槳為通軸式,便于清洗。與物體接觸處全采用不銹鋼制成,有良好的耐腐蝕性,混合槽可自動翻轉(zhuǎn)倒料。 
 - 全自動中藥制丸機(jī)- 本機(jī)匯集各種全自動中藥制丸機(jī)的優(yōu)點于一機(jī),具有丸形圓,劑量準(zhǔn),崩解快,符合藥典規(guī)定。工作面無死角、密封性好、拆卸、清洗方便、符合GMP標(biāo)準(zhǔn),出條光滑,無棚料,傳動平穩(wěn),操作容易,故障率低等優(yōu)點。是醫(yī)院制劑室、小型藥廠、保健品廠和有一定規(guī)模的中醫(yī)診所理想的制丸機(jī)械。 
 - 潤藥機(jī)- 用于中藥材及農(nóng)產(chǎn)品的快速、均勻軟化, 可避免藥材有效成份的流失及便于切制?。 
 - 半自動膠囊填充機(jī)- 機(jī)器采用編程控制系統(tǒng)、觸摸面板操作,無級變頻調(diào)速、氣動聯(lián)合控制,及電子自動記數(shù)裝置,能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作。充填劑量準(zhǔn)確,操作方便,機(jī)身及工作臺面采用不銹鋼制造,產(chǎn)品符合GMP要求。適用于粉狀、顆粒狀的藥品及保健品的膠囊充填。 
 - 小型旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)ZP-5B/7B/9B- 小型旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)是一種自動旋轉(zhuǎn)、連續(xù)壓片的壓片機(jī)微型化的機(jī)器,配有過載保護(hù)裝置,當(dāng)壓力過載時,能自動停機(jī)。本機(jī)可將含粉量(100目以上)不超過10%的顆粒狀原料的壓制成4~20毫米的片劑。本機(jī)不適用于半固體、潮濕顆粒、低熔點易吸潮原料和無顆粉末壓片。此種壓片機(jī)提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片,松片現(xiàn)象。本機(jī)機(jī)器振動小,噪聲低,耗能少,效率高和片劑重量準(zhǔn),是目前國內(nèi)最受歡迎的一種壓片機(jī)。 
 - 滾筒式篩丸機(jī)- 本機(jī)接觸物料部分均采用不銹鋼制做。使用調(diào)速電機(jī),篩筒的轉(zhuǎn)速可以自行調(diào)整。結(jié)構(gòu)簡單、噪音小、易操作、更換篩筒簡單方便。主要用于制藥、食品、化工行業(yè)中篩選丸機(jī)制品,保證丸的均勻規(guī)整。根據(jù)需要制做成帶收塵裝置設(shè)備,篩孔徑大小根據(jù)用戶需要訂貨。 
 - 揮發(fā)油回收裝置,揮發(fā)油提取機(jī)- 揮發(fā)油提取系統(tǒng)適用于高校實驗室、科研院所、制藥廠等單位的揮發(fā)油提取的實驗和中小試生產(chǎn)。 





